Les nouveaux médicaments doivent traiter des maladies toujours plus complexes. Les molécules actives (API) - les composants actifs des médicaments - deviennent également de plus en plus complexes et moins solubles. Cette solubilité est toutefois cruciale pour l’absorption des molécules dans notre corps et créer une meilleure efficacité du traitement. Grace au séchage par pulvérisation nous mélangeons des molécules actives avec des solvants et un polymère, pour ensuite être pulvérisés dans la chambre de séchage par pulvérisation. La taille et la forme des particules actives peuvent être mieux contrôlées grâce à cette technologie. Ajouté à des mesures en ligne sophistiqués et précis du processus de fabrication, nous avons permis une absorption beaucoup plus efficace de ces médicaments complexes par le corps humain. Le traitement du VIH en est un bel exemple : grâce au séchage par pulvérisation numérique, les patients ont pu passer de pas moins de 18 comprimés à seulement 2 comprimés par jour, une amélioration considérable qui accroît sensiblement le confort et la faisabilité du traitement. Il s'agit également d'une innovation de processus importante d'un point de vue stratégique. Avec le site de Geel, nous disposons d'une installation qui pourra, à l'avenir, produire en Belgique bien plus de nouveaux médicaments.

Notre site de Beerse présente de nombreuses fonctions cruciales. Il ne s'agit pas seulement d'un centre de R&D et de production, mais aussi d'un lieu de stockage important dans notre réseau mondial de chaîne d'approvisionnement. Le vaccin contre l'Ebola, entre autres, est stocké à Beerse. Il s'agit d'une infrastructure de réfrigération spécialisée, car les vaccins sont stockés à des températures allant de -20°C à -60°C. Après l’apparition de la pandémie du COVID-19, il était évident que le site de Beerse, de par sa localisation, ses installations existantes et son personnel hautement qualifié, allait jouer un rôle crucial dans la distribution de notre vaccin contre le COVID-19. Une distribution principalement en Europe, mais également dans d’autres parties du monde. À la suite de la demande importante de vaccin, un tout nouvel entrepôt a été construit en sept mois seulement. Cela n'aurait pas été possible sans la bonne collaboration avec les autorités compétentes. La capacité de stockage a donc été considérablement augmentée, et ce de manière innovante. C'est ce que nous appelons un « entrepôt réfrigéré flexible », où l'on peut sur le même site rapidement passer d'une température de congélation à une température de réfrigération. C'est important afin de déployer le vaccin aussi rapidement et efficacement que possible.

Immédiatement après l'apparition de la pandémie de corona, Janssen a fait tout son possible pour éviter les pénuries de médicaments sur un marché mondial bouleversé. Ceci concernait un certain nombre de nos médicaments essentiels nécessaires au traitement des patients hospitalisés en soins intensifs. En consultant les gouvernements et en surveillant de près les niveaux de stock, nous avons pu garantir un approvisionnement et une distribution suffisants, malgré la forte demande.

A cause de la propagation rapide du coronavirus en mars 2020, la demande de matériel médical a fortement augmenté. En Belgique, par exemple, il y avait un besoin pressant de 20 000 litres de liquide désinfectant pour les mains à court terme pour éviter une pénurie imminente dans le secteur de la santé. Bien que Janssen ne produise pas de liquide désinfectant pour les mains, la décision a été prise de lancer un nouveau processus de production sur le site de production chimique de Geel et ce, en un temps record de moins de deux semaines. La production rapide a été rendue possible grâce à une étroite collaboration avec le gouvernement fédéral, Zorgnet-Icuro, les hôpitaux universitaires UZ Leuven et UZ Gent et les entreprises Filliers et Tereos.

Sans énergie, nous ne pouvons pas faire de recherche ou fabriquer des médicaments. La plus grande partie de l'énergie mondiale provient encore du charbon, du pétrole et du gaz. L'origine de notre énergie a donc un impact important sur l’environnement et nous en sommes conscients. Avec notre projet « Energy and Water Team », nous identifions les mesures d'économie d'énergie et d'eau qui nous aideront à rendre notre consommation d'énergie plus durable. En Belgique, nous nous efforçons de faire tourner le campus entièrement à l'énergie renouvelable d'ici  2050. Nous investissons ici dans les sources d'énergie verte, par exemple grâce à notre propre éolienne à Geel. En 2019, avec le soutien du gouvernement flamand, nous avons également lancé un projet géothermique sur notre site de Beerse, la première initiative privée de ce type dans notre pays. Sur notre campus, nous effectuons des forages pour trouver de la chaleur géothermique à une profondeur de pas moins de 2 700 mètres. En raccordant l'eau chaude de 85°C provenant du sol à notre réseau de chaleur, nous pourrons l'utiliser pour chauffer et faire fonctionner nos bâtiments. Nous pourrons ainsi réduire nos émissions de CO2 de pas moins de 20 %. En utilisant intelligemment les sources d'énergie naturelles et en partageant nos connaissances avec d'autres, nous traitons notre planète de manière durable et contribuons aux objectifs de santé en matière d'énergies renouvelables.